大连九鼎机加工分享焊接加工特点及方法

来源：九鼎机械     发布时间：2022-12-14     

焊接加工，对焊接加工特点及焊接方法的看法！

焊接特点：焊接过程中，焊接部位必须加热或不加热，包括实心焊、热压焊、锻造焊、扩散焊、气压焊、冷压焊等。焊接工艺简单，生产效率高，节约材料，成本低，有利于产品更新，具有节约金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、机械化自动化方便等优点。

焊接方法可分为熔焊、压力焊和铜焊三类。其中，电弧焊广泛应用于熔焊中。焊接工艺简单，生产效率高，材料节约，成本低，有利于产品更新。

一般包括：焊接保护与安全、焊接铜钎焊、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、气割与等离子体切割等。

1.焊接时，焊缝应平整，无气孔、夹渣等焊接缺陷。如发现任何缺陷，请及时修复。一般焊缝高度接近钢板。间歇焊接时，焊缝长度和间距应均匀。

2.当制造的零件需要密封才能连续焊接时，焊缝处不得有气孔和砂眼。

3.焊接时，焊缝高度不得小于母材焊件的厚度。焊接不同厚度的母材焊件时，焊缝高度不得小于最薄母材焊件。

连接的目的是通过以下三种方式焊接：

1.熔焊-将待焊工件加热至局部熔化，形成熔池。熔池冷却固化后焊接。如有必要，可添加填料辅助。适用于各种金属和合金的焊接，无压力。

2.压力焊-焊接过程中必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3.钎焊-一般以熔点低于母材的金属材料为钎焊材料，然后将液体钎焊材料润湿母材，填充接头焊缝，实现连接焊件。该方法适用于各种材料的焊接，包括不同金属或不同材料的焊接。