钣金加工看着复杂其实就三个步骤
来源：九鼎机械 发布时间：2022-12-18
新手小白好理解的到底什么是钣金加工，其实就是三个步骤：
1、下料：
下料是将材料按展开切割成所需的形状。 根据机床的类型和工作原理，可分为剪切、冲切、激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切割所需的形状。精度可以达到 到0.2mm主要用于剪条料或剪净料。
1.2 冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床下料。两种下料方法的精度均可达0.1mm但前者下料时会有刀痕，效率相对较低，后者效率较高 但单一成本高，适合大规模生产。
1.2.1 下料时，数控冲床通过上下模固定，工作台移动冲切板材，加工所需工件形状。我们的数控冲床 冲床主要有台励福和AMADA 两种。
1.2.2 普通冲床通过上下模移动，用落料模冲出所需 所需材料的形状。普通冲床一般必须与剪床配合，才能冲出所需的形状，即先用剪床剪条，然后冲出所需的材料形状。
1.3 激光切割-利用激光切割设备连续切割板材，获得所需材料的形状。其特点是 精度高，外形复杂，但加工成本相对较高。
1.2.1 下料时，数控冲床通过上下模固定，工作台移动冲切板材，加工所需工件形状。我们的数控冲床主要包括台励福和AMADA 两种。
1.2.2 普通冲床是利用落料模冲出所需材料的形状，通过上下模的移动。普通冲床一般必须与剪床配合，才能冲出所需的形状，即先用剪床剪条，再上冲床冲出所需材料的形状。
1.3 激光切割-利用激光切割设备连续切割板材，获得所需材料的形状。其特点是 精度高，外形复杂，但加工成本相对较高。
2、成形：
钣金成型是钣金加工中最重要的加工方法。成型可分为手工成型和机器成型。手工成型通常用作补充加工或修复工作，很少使用。但是，在加工一些形状复杂或易变形的材料时，仍然离不开手工制作 形。手工成型是用一些简单的工装夹具完成的。主要采用弯曲、放边、收边、拱、卷边、校形等方法。这里主要讨论的是机器成型：弯曲成型、冲压成型。
2.1 折弯成形 —— 将上下模固定在折叠床的上下工作台上，利用伺服电机传输驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，实现板的弯曲成形。弯曲的成形精度可达0.1mm。
2.2 冲压成形 —— 由电机驱动飞轮产生的动力驱动 模具，结合上下模具的相对形状，使板材变形，实现材料零件的加工成型。冲压成型精度可达0.1mm以上冲床可分为普通冲床和高速冲床。
3.连接金属板
由金属板制成的通风管及部件可通过咬口连接、铆钉连接、焊接等方式连接。本节主要介绍咬口连接。
将两块板的边缘(或一块板的两侧)折转咬合并相互压紧，称为咬合(咬合)。 钣金连接是通过某种方式将不同的材料连接在一起，以获得所需的产品。钣金连接可分为焊接、铆接、螺纹连接等。
